Postopek ABS PMMA pločevine
Jan 01, 2023| Uporaba surovin
ABS smolo uporabljamo 100-odstotno novo surovino, kot je CHIMEI 757k, LG121 itd., PMMA, ki jo uporabljamo CHIMEI205. Vijak 90A lahko namestite samo iz ABS smole, posadko 70B in posadko 60C lahko namestite iz PMMA, poleg tega pa lahko vijak 70 po potrebi namestite tudi iz ABS smole.
Na splošno reciklirajte ABS ali reciklirajte PMMA/ABS v vijaku 90, bolje je, da ne presežete 70 odstotkov celotne surovine ali povzročite, da ekstruzija ni stabilna in dobite okvarjen list. Toda za vijake 70 in 60 mora biti uporabljen 100-odstotno nov material, da površina ostane gladka ali sijoča.
Na splošno barvni koncentrat ne sme preseči 5 odstotkov ali povzročiti, da iztiskanje ni stabilno in poveča stroške. Plošča je prav tako enostavna za prosojnost, če je preveč barvnega koncentrata.
Suha surovina
Na splošno je temperatura sušenja 80-85 stopinj, čas sušenja 2.5-3 uri.
Zaradi velike higroskopičnosti PMMA je treba čas sušenja primerno podaljšati, prav tako pa je treba ABS sušiti 3 ure v vlažnem vremenu na jugu. Če ni dovolj časa za sušenje, se lahko na plošči med iztiskanjem pojavijo majhni mehurčki ali črte.
Če je čas sušenja predolg ali je temperatura previsoka, bo ABS porumenel, še posebej PMMA je krhek.
Postopek iztiskanja
1. korak: Izpuh
Izpušna odprtina naj bo odprta, da preprečite blokado in ohranite vakuumski zračni tlak 0.7-0.9MPA
2. korak: Plastificirano
Hitrost vrtenja 90A=75-80r/min, hitrost vrtenja 70B=60C=50-55r/min, temperatura ogrevanja ohranja 180-230 stopinj.
Če je temperatura previsoka in pretočnost predobra, je nihanje ekstrudiranja veliko in nestabilno, je enostavno povzročiti razgradnjo surovin, če je temperatura prenizka, je plastificiranje neenakomerno, pretočnost je slaba in površinski sijaj ni dober
Poleg tega mora biti odprtina die lip večja za 10 odstotkov -20 odstotkov od debeline pločevine.
3. korak: kalandriranje
Porazdelitev temperature kalandriranih valjev ima določeno pravilnost, temperatura valja pa je tudi drugačna zaradi debeline PMMA/ABS pločevine.
Debelina Večja ali enaka 4,5 mm, zgornji valj 100 stopinj ±5 stopinj, srednji valj 85 stopinj ±5 stopinj
Spodnji valj 90 stopinj ±5 stopinj
Debelina <4,5 mm, zgornji valj 95 stopinj ±5 stopinj, srednji valj 85 stopinj ±5 stopinj
Spodnji valj 75 stopinj ±5 stopinj
Temperatura kalandirnega valja je previsoka, ploščo je enostavno deformirati, če je temperatura prenizka, in sijaj plošče PMMA ABS ni dober
Ta razdalja med zgornjim in srednjim valjem je približno 90 odstotkov -95 odstotkov debeline lista. Razdalja med srednjim in spodnjim valjem je približno 95 odstotkov -100 odstotkov debeline lista. Če je ta razdalja večja, je list debelejši in brez sijaja. Če je ta razdalja manjša, se na površini pojavijo zebraste črte.
4. korak: Vleka
Na splošno je hitrost vlečne sile večja od hitrosti spodnjega valja za 5 odstotkov -10 odstotkov.
Povzroča zmanjšano trdnost in veliko krčenje. Če je veliko hitrejše, povzroči, da se na površini pojavijo zebraste črte, če je veliko počasnejše.

